含卤废气治理：材质与防腐的取舍

腐蚀发生在哪里

最容易被忽略的是露点腐蚀。燃烧后烟气含水、含氯化氢，温度降到 120℃ 以下就会在管壁结酸，腐蚀速率成倍上升。很多项目把排气筒做得很短，出口温度只有 80℃，半年就出现穿孔。

第二个位置是蓄热体。氯化物在陶瓷体表面沉积，与粉尘一起结成玻璃状物质，堵塞孔道，还会降低蓄热效率。

三条可行的做法

一是炉前碱洗，把氯化氢与氯气在进炉前洗掉大部分，洗涤塔用 FRP 或 PP 材质，循环液定期排污；二是炉后急冷加碱洗，让烟气快速穿过酸露点区间，再中和排放；三是材质升级，炉体、管道用 316L 或双相钢，蓄热体选耐蚀配方并预留清洗窗口。

催化剂要选耐卤型，普通 Pt/Pd 催化剂在氯环境下会快速失活。对含氟废气，还要考虑氢氟酸对玻璃和陶瓷的侵蚀，一般建议走湿法路线，不推荐直接焚烧。

运行管理

含卤系统要每月检查一次排气筒内壁与法兰，发现积液及时排放；碱洗塔的 pH 控制在 8–9，过低吸收不完全，过高会造成碱雾逃逸。